Инструкция по кладке силикатных блоков silroc
Кладка из блоков в Латвии является одним из наиболее распространённых способов строительства каменных зданий. Крупные размеры блоков позволяют ускорить выполнение работ, а количество швов в стене получается меньше, чем при кирпичной кладке. В строительстве частных домов и более крупных зданий широко используются газобетонные блоки bauroc, а также силикатные блоки silroc.
Газобетонные блоки легче поддаются обработке и отличаются низкой теплопроводностью. Силикатные блоки более плотные и прочные, а также обладают лучшими звукоизоляционными свойствами. В одном здании могут использоваться блоки нескольких типов: более тёплые — для наружных стен, более прочные — для конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, а более плотные — для внутренних стен и перегородок.
Технология кладки состоит из нескольких последовательных этапов. Первый ряд блоков укладывается на цементный кладочный раствор, а последующие — на тонкослойный клей. Класс прочности раствора определяется в зависимости от типа используемых блоков, нагрузок на стены и требований проекта.
Подготовка основания и кладка первого ряда
Перед началом кладки на фундаменте устраивают горизонтальную гидроизоляцию. Она предотвращает проникновение капиллярной влаги в блоки. Для этого можно использовать битумную ленту или заранее нанесённую обмазочную гидроизоляцию.
С помощью лазерного нивелира проверяют высотные отметки основания и определяют его самую высокую точку. Кладку начинают именно с неё, поскольку в этом месте потребуется минимальная толщина выравнивающего слоя раствора. Первый блок устанавливают в углу здания, после чего по его высоте выставляют остальные угловые блоки. Между углами натягивают шнур каменщика.
Для кладки первого ряда используется цементный кладочный раствор baurocmix MM. Он выпускается классов прочности M10, M15 и M20, а конкретный класс выбирается в соответствии с проектом. Раствор подходит для кладки газобетонных, силикатных, бетонных, керамических и керамзитобетонных блоков, а также кирпича. Размер зерна до 4 мм позволяет сформировать выравнивающий слой, компенсирующий неровности основания.
Сухую смесь засыпают в указанное в техническом паспорте количество чистой воды и перемешивают до получения однородной пластичной массы. Затем раствору дают немного выстояться и повторно перемешивают. Добавлять воду в раствор, который уже начал схватываться, нельзя.
baurocmix MM распределяют по всей опорной поверхности блока. Высоту блока проверяют лазерным нивелиром и строительным уровнем, а его положение корректируют резиновым молотком. Выдавленный из шва раствор удаляют.
Первый ряд необходимо выполнить особенно точно, поскольку далее используется клеевой шов толщиной всего 2–3 мм. Такой шов не позволяет компенсировать значительные перепады по высоте. Неточно установленный блок первого ряда влияет на положение последующих рядов и затрудняет формирование ровной стены.
Обычный baurocmix MM применяется при температуре воздуха и основания от +5 до +25 °C. В холодное время года используется зимняя смесь baurocmix MM-W, предназначенная для работы при температуре до –10 °C. Блоки не должны быть промёрзшими, покрытыми снегом или льдом, а свежую кладку необходимо защищать от осадков и резкого понижения температуры.
Армирование кладки и приклеивание последующих рядов блоков
На подготовленный первый ряд в соответствии с предусмотренной проектом схемой армирования укладывается арматура Murfor Compact-A. Это плетёная стальная сетка шириной 40 или 80 мм, предназначенная для армирования горизонтальных швов кладки. Лента раскатывается непосредственно по поверхности блоков, поэтому нет необходимости фрезеровать штробы и устанавливать отдельные арматурные стержни.
Как правило, кладку армируют в первом, каждом четвёртом и последнем рядах блоков, а также под оконными проёмами и в других местах с повышенной нагрузкой. Точное расположение арматуры определяется проектом.
На арматуру и очищенную горизонтальную поверхность блоков наносится тонкослойный клей baurocmix BG-G. Выпускается серый клей BG-G классов прочности M10, M15 и M20, а также белый клей BG класса M10. Они предназначены для кладки газобетонных и силикатных блоков во внутренних и наружных конструкциях.
Максимальный размер зерна клеевой смеси составляет 0,55 мм. Благодаря мелкозернистой структуре смесь можно равномерно наносить слоем толщиной 2–3 мм. Тонкий шов снижает расход смеси и практически не влияет на теплоизоляционные свойства газобетонной стены.
Клей готовят непосредственно перед началом работ. Сухую смесь смешивают с чистой водой с помощью электрического миксера или дрели с насадкой для перемешивания, работающей на низких оборотах. Готовая масса должна быть однородной, пластичной и хорошо удерживаться на кельме. Слишком жидкий клей хуже фиксирует положение блока и сильнее проседает в шве.
Перед нанесением клея с поверхности блоков удаляют пыль и рыхлые частицы. Это особенно важно после распиловки блоков. Клей наносят по всей горизонтальной поверхности с помощью клеевой каретки, ковша или зубчатого шпателя, ширина которого соответствует толщине стены.
Блок устанавливают на место, прижимают и выравнивают резиновым молотком. Его положение проверяют строительным уровнем и по натянутому между углами шнуру каменщика. Корректировку необходимо выполнять сразу, пока клей не начал схватываться.
Обычный клей BG-G применяется при температуре от +5 до +25 °C. Для работы при температуре до –10 °C используется зимний клей baurocmix BG-G-W. Начавшую твердеть обычную или зимнюю смесь нельзя разбавлять водой и использовать повторно.
Формирование вертикальных швов и перевязка блоков
Вертикальные стыки блоков с заводской системой «паз-гребень» обычно не проклеиваются. Блоки плотно сдвигают друг к другу, а клей наносится только на горизонтальный шов. Если используются блоки с захватными карманами, их полости заполняют кладочным раствором.
При распиловке блока заводское соединение на его торце исчезает. В таком случае вертикальную поверхность стыка распиленного и заводского блока очищают от пыли и покрывают клеем BG-G. Также проклеиваются торцы блоков, не имеющих системы «паз-гребень».
Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Каждый следующий ряд укладывают со смещением, а в углах направление перевязки блоков чередуют. В одном ряду угловой блок заводят в направлении одной стены, в следующем — в направлении другой. Таким образом обе стены связываются между собой.
Расположение блоков следует продумать до начала кладки каждого ряда. Короткий отпиленный фрагмент не должен оказываться у угла, оконного или дверного проёма только потому, что в конце ряда осталось незаполненное пространство. Подрезанные блоки рекомендуется размещать на прямых участках стены, а возле проёмов оставлять блоки достаточной длины.
Установка оконных и дверных проёмов
Под оконным проёмом в горизонтальный шов кладки укладывается предусмотренная проектом арматура. Она должна выходить за пределы проёма с обеих сторон, чтобы нагрузка передавалась на более протяжённый участок стены. В стенах из silroc зоны проёмов армируются лентами Murfor Compact в соответствии со схемой армирования кладки из силикатных блоков.
Для стандартных проёмов в стенах из bauroc используются заводские армированные перемычки из газобетона. Они устанавливаются на полноразмерные блоки, при этом опорные поверхности покрываются клеем BG-G. Длина опирания перемычки выбирается в зависимости от конкретного изделия и требований проекта; как правило, предусматривается опирание 250–300 мм с каждой стороны проёма.
Стрелка, нанесённая на перемычку, при монтаже должна быть направлена вниз. Заводскую армированную перемычку нельзя укорачивать, фрезеровать или переворачивать.
Нестандартную перемычку можно выполнить с использованием U-блоков bauroc. Их устанавливают над проёмом на временную опору и склеивают между собой клеем BG-G. В образовавшуюся полость укладывают арматурный каркас и, если это предусмотрено проектом, теплоизоляционную вставку, после чего заливают бетон. U-блоки остаются в стене в качестве несъёмной опалубки.
Установка опорной поверхности для плит перекрытия
На несущих стенах из silroc устраивается предусмотренный проектом железобетонный пояс. Он связывает стены, распределяет нагрузку от перекрытия и формирует опорную поверхность для плит.
Перед монтажом многопустотных железобетонных плит перекрытия на железобетонный пояс укладывают слой кладочного раствора baurocmix MM. В нём размещают монтажные прокладки, которые задают высоту плиты и не позволяют её весу полностью выдавить раствор.
С помощью крана плиту опускают в предусмотренное монтажным планом положение и устанавливают с проектной глубиной опирания. Раствор baurocmix MM заполняет мелкие неровности опорной поверхности и обеспечивает равномерное опирание плиты. Плиту нельзя устанавливать непосредственно на сухую или неровную поверхность железобетонного пояса.
После монтажа перекрытия устраивают опалубку по краям, вокруг проёмов и на монолитных участках. В продольных швах между плитами и в других предусмотренных проектом местах укладывают арматуру, после чего зазоры заполняют бетоном и уплотняют его. Таким образом отдельные плиты объединяются в единую конструкцию перекрытия.